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Inicio / Noticias / Noticias de la industria / Impresión normal: ¿por qué el cabezal de impresión sigue bloqueándose durante el funcionamiento continuo?
Noticias de la industria
Inyección de tinta industrial · Tinta cerámica · Impresión digital · Sistemas de codificación
En la tinta de inyección industrial, la tinta de inyección cerámica, la impresión digital y los sistemas de codificación, se encuentra con frecuencia una situación: la inyección de tinta fluye suavemente, la imagen es clara y la reproducción del color es normal, pero después de que el equipo ha estado funcionando continuamente durante un período, el cabezal de impresión con frecuencia desarrolla problemas de bloqueo, pérdida de líneas y falta de tinta.
En la mayoría de los casos, estos problemas no son fallas de hardware del cabezal de impresión en sí. Resultan de la acción combinada de la estabilidad de la tinta, el estado de las partículas y el entorno operativo, lo que hace que los inyectores se bloqueen gradualmente.
Puesta en marcha: chorro normal
La inyección fluye suavemente · La imagen es clara y completa · El estado de entrega de tinta es estable. Estas características indican un buen rendimiento inicial de inyección, pero no pueden reflejar completamente la estabilidad del cabezal de impresión durante un funcionamiento continuo prolongado. El chorro normal durante el arranque no significa que no se producirá un bloqueo posteriormente.
El estado de las partículas afecta el flujo de la boquilla
La inyección de tinta estable normalmente depende de: una distribución uniforme de las partículas, una buena estabilidad de la dispersión y un estado estable del sistema. Si las partículas se agregan gradualmente o se produce una microaglomeración, esto afecta más fácilmente el suministro normal de tinta desde la boquilla.
La circulación continua de tinta cambia el estado del sistema
Durante el chorro continuo: la tinta circula continuamente, el disolvente se evapora continuamente y el equilibrio del sistema cambia gradualmente. A medida que aumenta el tiempo de funcionamiento, el estado de la tinta puede cambiar y, con ello, aumenta el riesgo de bloqueo del cabezal de impresión.
La zona de la boquilla acumula residuos más fácilmente
El cabezal de impresión es un componente de precisión: las dimensiones del orificio de la boquilla son extremadamente pequeñas, la tinta pasa continuamente a través de la boquilla y la superficie de la boquilla está expuesta durante mucho tiempo al aire ambiente. Si se producen depósitos de partículas o residuos de tinta localmente, el chorro normal se ve afectado fácilmente.
El entorno operativo también afecta la estabilidad del chorro
En la producción real: la temperatura ambiente y la humedad varían, el tiempo de funcionamiento continuo es largo y los intervalos de apagado difieren. Todos estos factores afectan el estado de la tinta y, por lo tanto, aumentan la probabilidad de que se bloquee el cabezal de impresión.
Cuanto mayor sea el tiempo de ejecución, más fácilmente se producirá el bloqueo
Al comienzo de la inyección: el estado de entrega de tinta es estable y la calidad de la inyección es normal. Pero a medida que avanza el funcionamiento continuo: la tinta circula continuamente, la boquilla funciona continuamente y los residuos locales se acumulan progresivamente. Los problemas de bloqueo suelen volverse cada vez más evidentes con el tiempo.
Por qué no hay problemas cuando la máquina arranca por primera vez
Porque cuando el equipo arranca: el estado de la tinta es estable, el interior de la boquilla permanece limpio y aún no se ha formado acumulación de residuos. A medida que avanza el chorro continuo: la tinta circula continuamente, la boquilla funciona continuamente y se forman depósitos locales gradualmente. El problema del bloqueo del cabezal de impresión sólo se hace evidente poco a poco.
Resumen
El chorro normal pero el bloqueo frecuente del cabezal de impresión es fundamentalmente el resultado de la acción combinada de la estabilidad de la tinta, el estado de las partículas y las condiciones operativas del chorro.
01
El chorro normal no significa estabilidad del cabezal de impresión a largo plazo
02
El estado de las partículas afecta el flujo de la boquilla
03
La circulación de tinta cambia el estado del sistema.
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Las zonas de las boquillas acumulan residuos más fácilmente
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El entorno operativo afecta la estabilidad del chorro
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Cuanto mayor sea el tiempo de ejecución, más fácilmente se producirá el bloqueo.
Estos factores actúan juntos para causar bloqueo de boquillas, pérdida de línea y falta de tinta en los sistemas de inyección de tinta durante el funcionamiento continuo. Al analizar los problemas de bloqueo de los cabezales de impresión, además de verificar el estado del equipo, es necesario evaluar exhaustivamente la estabilidad de la dispersión de la tinta, el estado de las partículas y la estabilidad del sistema durante el uso a largo plazo.
Preguntas frecuentes
Si el cabezal de impresión se limpia con un ciclo de lavado, ¿eso confirma que la obstrucción está relacionada con la tinta?
Sí, si el lavado con solvente o solución de limpieza restablece el chorro sustancial o completamente, es casi seguro que el bloqueo esté relacionado con la tinta y no con una falla del hardware. Una verdadera falla de hardware, como una membrana de boquilla dañada o un elemento piezoeléctrico agrietado, no responde al lavado. Los bloqueos relacionados con la tinta que desaparecen con el lavado apuntan a la deposición de partículas o residuos secos como mecanismo.
¿Es más probable que el problema de obstrucción se produzca con formulaciones de tinta con alto o bajo contenido de sólidos?
Un mayor contenido de sólidos significa que las partículas están más concentradas y entran en contacto entre sí con más frecuencia durante la circulación, lo que aumenta la tendencia a la aglomeración y el riesgo de bloqueo. Sin embargo, la calidad del sistema de dispersión importa más que el contenido sólido por sí solo. Una tinta con alto contenido de sólidos bien estabilizada puede superar a una tinta con bajo contenido de sólidos mal estabilizada en cuanto a estabilidad de inyección a largo plazo.
¿Reducir la velocidad de impresión ayuda a evitar bloqueos durante tiradas largas?
La reducción de la velocidad cambia el intervalo entre gotas y la velocidad de circulación de la tinta, lo que puede afectar el comportamiento de secado de la cara de la boquilla. Para tintas de secado rápido, un intervalo entre gotas más largo a menor velocidad puede en realidad aumentar la acumulación de residuos en la cara de la boquilla. El ajuste de la velocidad generalmente es menos efectivo que abordar directamente el problema subyacente de la estabilidad de la tinta o el equilibrio de la evaporación del solvente.
