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Inicio / Noticias / Noticias de la industria / Problemas de compatibilidad de espesantes de revestimiento a base de agua: ¿cómo encontrar una solución mejor?
Noticias de la industria
Recubrimientos Al Agua · Espesante · DH-7213S
En el procesamiento y aplicación de recubrimientos a base de agua, la mala compatibilidad de los espesantes es un problema generalizado en la industria, que fácilmente provoca un estado inestable del recubrimiento y una mala sensación de aplicación. Los problemas comunes en la producción incluyen: desequilibrio de viscosidad, estado de flujo desordenado y textura de cepillado desigual. La mayoría de estos problemas se derivan de las limitaciones de rendimiento del aditivo espesante: los productos espesantes comunes no pueden equilibrar el ajuste de la viscosidad con una sensación de aplicación suave, y tampoco alcanzan la resistencia a la intemperie, la resistencia a la suciedad y otros rendimientos auxiliares.
Cuatro puntos débiles comunes al espesar el revestimiento
1
Inestabilidad del sistema
Después de agregar el espesante, la viscosidad del sistema fluctúa, lo que dificulta mantener un estado estable durante la producción y el almacenamiento.
2
Incoordinación del estado de aplicación
Algunos productos espesantes solo aumentan la viscosidad del recubrimiento, pero alteran el flujo original y el estado de nivelación: la película se vuelve rígida después de la aplicación.
3
Débil durabilidad del producto final
Una vez formado el recubrimiento, se ve fácilmente afectado por el agua, los ambientes alcalinos, la fricción y la suciedad, lo que produce blanqueamiento, formación de polvo y suciedad. Los espesantes tradicionales no pueden proporcionar buenas propiedades protectoras a la película.
4
Estado de almacenamiento del sistema inestable
Algunos espesantes tienen poca compatibilidad y, después de incorporarse al recubrimiento a base de agua, son susceptibles a las influencias microbianas y de electrolitos, lo que desarrolla capas, deterioro y fluctuaciones de viscosidad durante el almacenamiento a largo plazo.
Limitaciones de las soluciones espesantes tradicionales
Los aditivos espesantes ordinarios utilizados actualmente tienen importantes limitaciones generales de aplicación y no pueden equilibrar la estabilidad del recubrimiento durante el procesamiento, la aplicación y el almacenamiento. La mayoría de los productos tradicionales tienen atributos de función única: proporcionan una acción espesante básica pero no pueden equilibrar la nivelación y el rendimiento del flujo del recubrimiento, lo que fácilmente hace que la viscosidad del recubrimiento alcance el objetivo pero la sensación de aplicación sea deficiente. Los espesantes tradicionales también tienen una resistencia ambiental débil: cuando se enfrentan a interferencias ambientales microbiológicas, electrolíticas y ácido-álcali, el rendimiento disminuye fácilmente, lo que provoca que el estado del sistema de recubrimiento fluctúe.
DH-7213S: Espesante a base de agua para sistemas de recubrimiento
DH-7213S es un espesante acrílico aniónico con grupo modificado hidrofóbico, en forma líquida de color blanco lechoso, con un contenido en el rango de 90 a 92 % y acidez/alcalinidad moderada, compatible con la gran mayoría de sistemas de recubrimiento a base de agua.
En términos de rendimiento básico, este espesante combina espesamiento, nivelación y flujo en tres atributos: evita el problema de los fluidos rígidos después del espesamiento que crean los aditivos tradicionales, lo que permite que el recubrimiento mantenga un estado de aplicación suave mientras aumenta la viscosidad. El producto logra un rápido espesamiento y fraguado, compatible con los requisitos de producción industrial por lotes.
En términos de rendimiento de durabilidad, la resistencia al agua, la resistencia a los álcalis, la lavabilidad y la resistencia a la suciedad incorporadas del producto pueden optimizar la textura de formación de la película y mejorar la adaptabilidad ambiental del producto de recubrimiento. También tiene un excelente ajuste de la viscosidad de alto cizallamiento y resistencia a los electrolitos, manteniendo una viscosidad del recubrimiento estable incluso en entornos de sistemas complejos. El producto está libre de formaldehído, APEO, queroseno y otras sustancias nocivas. Dosis de referencia: 0,3%–2% de la formulación total, prediluida con agua antes de la adición.
La función del espesante no es sólo aumentar la viscosidad: también necesita mantener simultáneamente el flujo del recubrimiento, la nivelación, la estabilidad durante el almacenamiento y la durabilidad de la película. Para los recubrimientos a base de agua, el espesante adecuado debe mejorar el estado del recubrimiento y al mismo tiempo minimizar el impacto negativo en la sensación de la aplicación y la apariencia de la película, logrando un equilibrio entre el rendimiento espesante y el rendimiento integral de la aplicación.
Preguntas frecuentes
¿Por qué un espesante acrílico aniónico tiene mejor resistencia a los electrolitos que otros tipos de espesantes?
La modificación del grupo hidrófobo en DH-7213S cambia la respuesta de la red espesante a los iones disueltos en comparación con los espesantes de poliacrilato aniónicos no modificados. Las asociaciones hidrofóbicas ayudan a mantener la estructura de la red que genera viscosidad incluso cuando los electrolitos comprimen la doble capa iónica, que es el mecanismo por el cual los electrolitos reducen la eficacia de los espesantes puramente basados en cargas. Esto hace que el producto sea más estable en sistemas de recubrimiento que contienen pigmentos, cargas y aditivos funcionales que aportan electrolitos al sistema.
¿Se puede utilizar DH-7213S en combinación con espesantes HEUR (poliuretano) o HEC?
Sí, combinar tipos de espesantes es un enfoque común para lograr perfiles reológicos específicos que los espesantes de un solo tipo no pueden proporcionar. DH-7213S proporciona viscosidad de corte medio y alto; combinarlo con un espesante HEUR que proporciona una fuerte viscosidad de bajo cizallamiento permite diseñar un perfil reológico más completo. La compatibilidad en el sistema específico siempre debe evaluarse antes de su uso en producción, ya que la interacción entre los tipos de espesantes depende de la composición del sistema.
