La elección de resina para recubrimientos industriales a base de agua requiere más que la apariencia de la superficie- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

El rendimiento de los recubrimientos industriales y para madera a base de agua está estrechamente relacionado con el tipo de resina, el método de reticulación y las condiciones de formación de la película. Una formulación debe considerar el brillo y la dureza, así como la resistencia al agua y la resistencia química. QT-8546W es una dispersión de acrilato a base de agua para sistemas de poliuretano de dos componentes de curado ambiental o curado al horno, que ofrece una opción de resina para formulaciones de recubrimientos a base de agua.

Una película atractiva no significa que se cumplan todas las propiedades

En las formulaciones de revestimientos industriales y para madera a base de agua, el brillo, la dureza, la resistencia al agua y la resistencia química son indicadores a tener en cuenta. Algunas formulaciones se ven bien en el panel de prueba y tienen cierta dureza superficial; sin embargo, después de la inmersión en agua, el contacto con limpiadores u otras pruebas de medios, la película aún puede cambiar. Diferentes propiedades están influenciadas por diferentes factores.

La resina establece las condiciones básicas para la formación de la película y la reticulación, mientras que el método de curado, la combinación de aditivos y el entorno de aplicación también dan forma al resultado final. Por lo tanto, la selección de resinas para recubrimientos a base de agua debe evaluarse junto con el uso final y el rendimiento objetivo.

Qué observar en el diseño de formulaciones

problema

causa

Que comprobar

Brillo El brillo depende de algo más que la resina.

También se ve afectado por la suavidad del recubrimiento, la dispersión del pigmento y del relleno y las condiciones de aplicación. Un mal ajuste entre la resina y otros componentes, o una nivelación insuficiente y defectos en la superficie, pueden perjudicar el brillo final incluso cuando la resina forma bien una película.

Prepare los paneles bajo las mismas condiciones de aplicación y secado, luego compare el brillo y la apariencia dentro de la formulación real.

Dureza La dureza debe leerse con formación de película y reticulación.

La dureza se relaciona con la estructura de la resina, el proceso de formación de película y el grado de reticulación. En los sistemas de poliuretano de dos componentes, la combinación de resina y agente de curado también afecta la película final.

Verifique la adhesión, la flexibilidad y otros requisitos de servicio junto con la dureza de la superficie. Establezca los requisitos del uso de la pieza de trabajo y evalúe con pruebas de dureza, adhesión y durabilidad relacionadas.

Resistencia La resistencia al agua y a los productos químicos depende de las condiciones reales de servicio.

La resistencia al agua y otros productos químicos se relaciona con la estructura de la resina, el estado de reticulación y la integridad de la película. Los recubrimientos industriales pueden encontrarse con agua, limpiadores o medios de trabajo; Los revestimientos de madera pueden sufrir limpieza diaria y contacto con líquidos. La apariencia y la dureza no pueden predecir la resistencia de los medios.

Establezca las condiciones de prueba para que coincidan con el uso y registre la pérdida de brillo, blanqueamiento, formación de ampollas, ablandamiento o cambios en la adhesión.

Instrucciones para evaluar resinas a base de agua.

paso

¿Por qué?

Que comprobar

1 Defina la aplicación primero

Los sustratos, los métodos de aplicación y los entornos de servicio difieren entre los revestimientos industriales y para madera a base de agua. Los sistemas de curado ambiental y curado por horneado tienen sus propias condiciones de aplicación y curado, por lo que no se puede aplicar un conjunto de estándares de evaluación a ambos.

Requisitos de apariencia, dureza, adhesión y resistencia a los medios que debe cumplir el recubrimiento.

2 Ajustar al método de curado.

El poliuretano de dos componentes implica que la resina y el agente de curado trabajen juntos. El tipo de agente de curado, la proporción y las condiciones de aplicación se confirman a partir del contenido de hidroxilo de la resina, el contenido de sólidos y los requisitos técnicos del producto.

Para hornear, evalúe los resultados de la película a la temperatura y tiempo de horneado reales. Para el curado ambiental, observe la vida útil, el progreso del secado superficial y del secado completo, y cómo el rendimiento cambia con el tiempo de curado.

3 Confirmar con pruebas de panel

Las especificaciones del producto ayudan a juzgar las características básicas, pero el rendimiento final de una formulación determinada aún debe determinarse mediante pruebas.

En condiciones de aplicación unificadas, pruebe el brillo, la dureza, la adhesión, la resistencia al agua y la resistencia química por separado. Si un elemento se queda corto, ajuste paso a paso la combinación de resina y agente de curado, las condiciones de formación de película y los aditivos.

Dispersión de acrilato a base de agua QT-8546W: referencia de aplicación

QT-8546W es una dispersión de acrilato a base de agua adecuada para sistemas de poliuretano de dos componentes curado a temperatura ambiente o curado al horno, y se puede utilizar en formulaciones de recubrimientos industriales y de madera a base de agua. Según los datos del producto, los recubrimientos elaborados con esta resina muestran buen brillo, dureza, resistencia al agua y resistencia química. Los resultados reales aún deben verificarse con respecto a la composición de la formulación, la combinación de agentes de curado y las condiciones de aplicación.

Apariencia Líquido blanco lechoso

Contenido de sólidos 45% ± 2

Viscosidad 300-3000 cP (25°C)

Valor ácido 17-23 mg KOH/g (sólido)

pH 6,5-8,5

Valor de hidroxilo (en sólidos) 110 ± 10

Sugerencias de formulación: confirmar el sistema de curado (tipo de agente de curado, proporción y requisitos de aplicación a partir de los datos técnicos); igualar las condiciones de aplicación (verificar el curado ambiental y el curado por horneado por separado, observando el progreso del secado y el estado final de la película); realizar comparaciones de rendimiento (poner brillo, dureza, resistencia al agua y resistencia química en un solo proceso de evaluación); y comprobar la adecuación de la formulación (después de añadir pigmentos, cargas y otros aditivos, volver a observar la estabilidad del sistema, el comportamiento de aplicación y la formación de película).

La proporción específica, la elección del agente de curado y los parámetros de aplicación para QT-8546W deben basarse en la documentación técnica completa y los resultados de las pruebas reales; Del índice de hidroxilo no se debe deducir una relación general.

Preguntas frecuentes

¿Un buen brillo y dureza significan una buena resistencia al agua? No. Las diferentes propiedades están influenciadas por diferentes factores, por lo que la resistencia de los medios no se puede inferir de la apariencia y la dureza.

¿Para qué se utiliza el QT-8546W? Es una dispersión de acrilato a base de agua para sistemas de poliuretano de dos componentes de curado ambiental o curado al horno, utilizada en revestimientos industriales y de madera a base de agua.

¿Se puede derivar una proporción de agente de curado a partir del valor de hidroxilo? No. La proporción, la elección del agente de curado y los parámetros de aplicación deben seguir la documentación técnica completa y las pruebas reales.

¿Cómo se deben probar los paneles? Prepárelos en condiciones de aplicación unificadas y pruebe el brillo, la dureza, la adhesión, la resistencia al agua y la resistencia química por separado.

Resumen. El diseño de la formulación para recubrimientos industriales y de madera a base de agua comienza a partir de las características de la resina y al mismo tiempo considera el método de curado, las condiciones de aplicación y los requisitos de uso final. El brillo, la dureza, la resistencia al agua y la resistencia química no pueden simplemente equipararse y deben juzgarse mediante sus propias pruebas. QT-8546W ofrece una opción de resina para sistemas de poliuretano de dos componentes de curado ambiental o curado al horno; verifique con pruebas de panel, combinación de agentes de curado y propiedades objetivo antes de decidirse por la formulación del proyecto.